中鋼集團西安重機有限公司（簡稱中鋼西重）前身為西安冶金機械廠，始建于1958年， 2001年實施“債轉股”改制成立西安冶金機械有限公司，2005年加入中國中鋼集團公司。公司位于西安經濟技術開發區涇渭工業園中鋼大道，占地面積71萬㎡(1071畝)，建筑面積 26萬㎡，主要從事冶金設備、礦山機械及其它大型機械設備的設計和制造。公司下設11個職能部室、7個主要分公司和4個生產服務單位。公司現有專業技術、管理人員500多名。公司配備主要工藝設備近400臺（套），其中各類機床130多臺（數控機床60多臺），起重運輸設備70多臺。包括5.5×18m數控龍門移動式鏜銑床（德國進口），Φ1m、Φ2m數控磨齒機（德國進口），Φ10m數控立車，Φ2.5m數控臥車，Φ2m數控外圓磨床等以及大型熱加工設備40噸電弧爐、50噸LF精煉爐、40噸VD精煉爐和2500噸快鍛油壓機等。公司可生產最大鑄件100噸，最大鍛件30噸,最大起重能力260噸，具有年產機械加工裝配件4.5萬噸、鑄鍛件5萬噸、結構件3萬噸的綜合生產能力。作為國內冶金設備研發制造知名企業，公司已建設成為裝備配套完整、檢測手段齊全、工藝技術先進、管理機制規范、國內綜合能力較強的大型冶金裝備制造基地。公司主導產品有：煉鐵設備：高爐無料鐘爐頂設備，高爐爐前液壓泥炮、開鐵口機設備；先后為寶鋼、鞍鋼、武鋼等大中型鋼鐵企業生產了308m3～5000 m3高爐無料鐘爐頂設備和推力300KN～7500 KN七種型號十多種規格的液壓泥炮。煉鋼設備：鐵水預處理設備，鋼水精煉設備，板坯連鑄設備，廢鋼剪切機等；先后為寶鋼、鞍鋼、武鋼、首鋼、馬鋼、太鋼、攀鋼等43家鋼鐵公司成功制造了50余套1.35～3.25m大板坯連鑄機主機設備以及300噸、250噸、175噸RH型精煉爐設備。軋鋼設備：板帶軋機，棒、線材軋機，板帶處理設備如酸洗線、鍍鋅彩涂線、重卷線設備等；先后為鞍鋼、武鋼生產了多套重卷機組，為攀鋼、昆鋼、唐山貝氏體生產了多條薄板鍍鋅生產線，向土耳其出口了2套年產75萬噸的全套棒材軋機生產線，與日本神戶制鋼合作制造了600mm口徑石油管焊管軋機，出口日本并轉口菲律賓的新型分切式棒材軋機以及出口馬來西亞35萬噸高速（棒）線材軋機全套設備。
液壓傳動設備：各類硬齒面行星減速機、圓柱齒輪減速器、平面二次包絡環面蝸桿減速機、電動輪，各類油缸、液壓缸等。石油機械設備：滾筒軸總成、輸入軸總成、輸出軸總成、并車軸總成、角箱軸總成、泥漿泵等。有色機械設備：礦熱爐爐前設備及液壓控制系統、電氣控制系統等。壓力容器及大型構件：D1、D2類壓力容器及大型金屬結構件等。
大型鑄鍛件及電鍍件：大型球體渣罐、鏡模、各類耐磨鋼件、各類電鍍硬鉻件等。公司具備自營外貿進出口資格，先后與達涅利、奧鋼聯、西馬克、新日鐵等國外公司建立了供需關系，向美國、巴西、日本、盧森堡、土耳其、伊朗、馬來西亞、新西蘭、菲律賓、印度、越南、印尼等國家和地區出口了近萬噸成套冶金設備及備品備件。公司為國家級高新技術企業，擁有自己的技術研發機構——西安冶金設備研究所和中鋼集團西安重機有限公司技術中心(省級)，具有多年研究、設計各種冶金、礦山設備和其它大型成套設備的經驗，特別是在制造工藝方面積累了豐富的經驗。近年來，公司自主開發和引進國內外技術20多項，主要有：引進高爐無料鐘爐頂裝料設備專有技術；與北京科技大學等單位聯合開發的液壓泥炮設計和制造專利技術；自主開發的高爐無鐘爐頂水冷傳動齒輪箱設計、制造技術；水平連鑄機及其方型、圓型結晶器設計、制造技術；平面二次包絡環面蝸桿傳動設計、制造技術；大型液壓缸缸筒內表面鍍硬鉻及精加工技術；大型優質鑄銅件及耐熱鋼鑄造技術等。到目前為止，公司共獲得各種科技成果和質量獎勵近百項次，發明和實用新型專利77項，并曾獲冶金部質量管理獎稱號。為進一步拓展市場，公司從2007年開始開發研制風力發電設備，其中 1.5兆瓦直驅風力發電機組已順利實現并網發電，取得了國內兆瓦級直驅風力發電機組技術的重大突破。近年來，公司先后獲得了一、二類壓力容器設計資格和BR1級壓力容器制造資格，通過了GB/T19001—2008（ISO9001：2008）質量管理體系認證。公司通過管理創新和體制創新，著眼冶金行業冶煉、軋制、鋼材深加工、有色壓延等領域，并大力開發非冶金市場，通過引進、消化、吸收國際先進技術，以提升精密加工裝配、核心技術集成為發展方向，逐步培育研發、設計和制造一體化的企業核心競爭力，將公司建設成為我國裝備一流、技術領先、產品精湛、管理高效、冶金行業具有競爭力的重型設備研發、核心產品制造和總成配套一體化的研發生產基地。